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多层共挤保护膜的应用,与复合膜的区别

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  • 来源:
  • 发布时间:2020-01-16 11:10
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【概要描述】作为一类保护材料,表面保护膜在商品的储藏和运输领域越来越引起了人们的注意。共挤出技术是利用共挤复合设备将压敏胶层和基材层及其它辅助层同步共挤出,复合成表面保护膜的一种生产方式。

多层共挤保护膜的应用,与复合膜的区别

【概要描述】作为一类保护材料,表面保护膜在商品的储藏和运输领域越来越引起了人们的注意。共挤出技术是利用共挤复合设备将压敏胶层和基材层及其它辅助层同步共挤出,复合成表面保护膜的一种生产方式。

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作为一类保护材料,表面保护膜在商品的储藏和运输领域越来越引起了人们的注意。共挤出技术是利用共挤复合设备将压敏胶层和基材层及其它辅助层同步共挤出,复合成表面保护膜的一种生产方式。

与传统的涂胶法相比,共挤出技术具有高效、环保、高质量等诸多优良特点,是制备表面保护摸的发展方向。作为国内生产多层共挤保护膜及复合膜的老牌企业,嘉靖塑料,首先介绍了表面保护膜的构成特点以及目前工业化制备保护摸的方法,与传统的涂胶法相比,简要讨论了共挤出技术在制备表面保护膜的优势。然后重点探讨了共挤出技术包括吹塑共挤出和流涎共挤出在表面保护摸中的应用,共挤出技术在表面保护膜的应用,目前主要有吹塑共挤出技术和流涎共挤出技术。

共挤出技术制备表面保护膜所用基材、压敏胶和其他辅助层构成和作用也详细进行了讨论,最后预测了共挤出技术制备表面保护膜的发展趋势。 简单的说,如果你是塑塑复合,做医药包装或食品包装,可以考虑共挤膜/ 如果你是铝塑复合,纸塑复合等塑料和其它材料复合,那没得选,只有复合膜。复合膜也包括塑塑复合。

区别:共挤膜,也叫静电保护膜,或者静电膜。膜与膜之间没有胶水。

复合膜:膜与膜之用胶水复合 两种是不同的工艺,不存在成本问题。

随着对产品的印刷、包装、封合以及保护、处理和仓储要求的提高,单纯一种塑料已不可能同时满足所有这些要求,因此需要使用多层材料以将各自的优势组合在一起。 在薄膜的加工中将一种原料挤出到已制成的另一种薄膜上或将已制成的不同种类的薄膜相互黏合到一起而成为多层薄膜,这种产品称为复合膜。复合膜的材料大多数为塑料,但也可用纸、金属箔(通常为铝)或织物等。复合膜的基本要求就是层与层之间要有良好的黏接性以保证包装的整体力学性能。

此外,复合膜多用于食品包装,在复合膜的加工中要使用黏合剂,其溶剂的选择和黏接工艺等都要满足相应的卫生标准要求。 共挤膜具有复合膜的大部分特征,但有一点区别,即共挤膜的所有层都是在同一时间一齐挤出成型的,因此不会有铝箔、纸等其他非塑料材料。其产品材料的组合形式相对较少,适用范围也较小,但由于冬合层与层之间是靠热熔结合而无需黏合剂,因此对食品包装共挤膜的卫生安全性要相对可靠。

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